제조 시설

molding HSK

Hoskote (HSK) 운영은 12,000 평방 미터의 제조, 엔지니어링, 툴링 및 관리를 포함합니다. Hoskote의 본사는 본사의 역할을하며 중소 규모 운영에 적합합니다. 그것은 엔지니어링 및 디자인, 공구 제작, 탈 바인더, 소결 및 특정 마무리 및 조립 작업을 위해 통합되었습니다.

Doddaballapur (DBP) 운영에는 15 에이커 규모의 캠퍼스에서 13,000 평방 미터의 제조가 포함됩니다. DBP 운영에는 중대형 제품에 대한 당사의 역량이 있습니다. 여기에는 툴링, 탈 바인더, 일괄 진공 및 연속 소결 기능이 포함됩니다. DBP는 또한 정밀 가공, 열처리, 조립 및 도금 작업을 포함합니다.

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금형 + 디자인

tool

Indo-MIM의 핵심 역량은 자사의 공구 설비를 설계하고 제조하는 능력입니다. 우리는 이것이 고품질의 고정밀 MIM 제품을 효율적이고 저렴한 비용으로 제공하는 데 중요한 자산이라고 생각합니다. 고객과 시장의 긴급한 요구 사항에 대처할 수있는 엄청난 이점을 제공합니다. 우리의 시설과 숙련 된 장인은 우리가 금형을 완벽하게 유지할 수있을뿐 아니라 매월 최대 30 개의 신제품 금형을 생산할 수 있습니다.

공구 설비 용량

Indo-MIM은 정밀 사출 금형, 고정 장치 및 게이지 제조 분야에서 숙련 된 세계적 수준의 툴링 그룹을 보유하고 있습니다. 우리는 최신 기계 및 기술에 끊임없이 투자하여 속도와 정밀도를 향상시킵니다. 우리의 고급 툴링 기능 중 일부는 다음과 같습니다.

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마무리 손질

(English) Machine Shop

Indo-MIM은 완성 된 부품 및 어셈블리를 공급하기 위해 모든 범위의 부가가치 서비스를 제공합니다. 우리가 제공하는 대부분의 서비스는 사내에서 이루어 지므로 품질, 납품 및 비용을 탁월하게 통제 할 수 있습니다.

열처리

우리는 제품에 대한 열처리 서비스의 전체 범위를 관리합니다. 당사의 장비는 현대적이고 정밀하게 제어되어 다양한 종류의 경화 및 합금강 경화를 비롯하여 다양한 범위의 마르텐 사이트 및 강수 경화 스테인리스 강을 처리 할 수 ​​있습니다.

  • 진공 열처리 및 어닐링.
  • 봉인 된 담금질 열처리 및 분위기 조절.
  • 경화 경화.
  • 이온 및 가스 질화.
  • 다양한 유기 코팅.
  • 핫 아이소 스테 틱 프레싱 (HIP) : 까다로운 어플리케이션을위한 완벽한 밀도를 얻으십시오.
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자료

final group

최대한의 유연성

MIM 공정은 기계적 성질이 거의 동등하거나 어떤 경우에는 단조 또는 주조 공정을 초과하는 다양한 재료를 제조 할 수있는 능력을 제공합니다

Indo-MIM은 다양한 응용 분야에 유용한 모든 범위의 재료를 제공합니다. 케이스 및 경화 요구 사항을위한 저탄소 및 고 합금강, 오스테 나이트, 페라이트, 마텐 자이 트 및 강수 경화 스테인리스 강, 연 자성 합금, Co 및 Ni 기본 초 합금 및 일부 비철 합금을 포함합니다. 이러한 재료 중 많은 부분을 열처리하여 개별 용도의 특정 기계적 특성을 충족시킬 수 있습니다. Hot Isostatic Pressing (HIP)과 같은 후 처리 옵션은 가장 까다로운 응용 분야의 기계적 특성을 더욱 향상시킬 수 있습니다.

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품질 시스템

(English) Measuring process

타협없는 품질

품질에 대한 Indo-MIM의 접근 방식은 전략적 계획 및 리더십, 고객에 대한 집중, 사실 기반 관리, 지속적인 개선 및 전체 직원 개입이라는 몇 가지 기본 원칙을 따릅니다.

우리의 품질 시스템은 세련된 비즈니스 시스템과 결합하여 고객의 요구와 기대를 충족시키고 초과하는 기본 구조를 제공합니다. 당사의 지속적인 개선 노력은 프로세스와 제어를 개선하는 데 초점을 맞추기 때문에 업계 최고의 품질과 서비스를 제공 할 수 있습니다.

Indo-MIM의 문화에는 품질에 대한 세심한 배려가 뿌리깊습니다.
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인증

Certifications

ISO / TS 16949는 글로벌 자동차 공급 업체의 필수 QMS 표준입니다. 자동차로 끝나는 구성 요소 나 시스템을 공급하는 자동차 공급 업체는 인증을 받으려면 자동차 OEM이 계약 상 필요로하는 자동차 공급 업체와 함께 인증을 받아야합니다.

PDCA (Plan – Do – Check – Act) 접근 방식을 사용하는 ISO 9001은 Indo-MIM에 정책 및 목표 정의, 프로세스 및 제품 특성 모니터링 및 측정, 수정 및 예방 조치 지정과 같은 비즈니스 성과를 향상시키는 관리 도구를 제공합니다 지속적인 개선을 장려합니다.

기존의 품질 인증을 보완하기 위해 Indo-MIM은 의료 기기 및 임플란트 제조뿐만 아니라 AS 9100에 대한 우리의 활동을 지원하기 위해 ISO 13485 등록을 획득하는 데 적극적으로 참여하여 항공 및 상업 시장 분야의 품질 시스템을 검증합니다. 직원, 이웃 및 지구에 대한 선량한 시민으로서의 책임을 확인하기 위해 ISO 14001 인증을 획득하기 위해 노력하고 있습니다.

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투자 주조

ic pouring

Indo-MIM은 1,000 만 달러의 투자로 최첨단의 세계적인 수준의 그린 필드 인베스트먼트 캐스팅 시설을 설립했습니다. 2010 년에 시작하여 현재 전 세계적으로 정밀 가공 부품의 주요 제조업체이자 공급 업체가되었습니다.

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미래를 발견하십시오

우리는 집중적이고 효율적인 MIM 부품 발견에 전념 한 여러 분야의 MIM 제조업체입니다.

연락처