INDO-MIM의 핵심 역량은 자체적으로 금형을 설계하고 제조하는 능력입니다. 우리는 이것이 고품질의 고정밀 MIM 제품을 효율적이고 저렴한 방식으로 제공하는 데 중요한 자산이라고 믿습니다. 우리의 시설과 숙련된 장인은 우리의 금형을 완전히 유지 관리 할 수있을뿐만 아니라 매달 최대 30 개의 새로운 금형을 생산할 수 있습니다.

금형 능력

tooling

INDO-MIM 정밀 사출 금형, 고정구 게이지 제조에 숙련 세계적 수준의 금형 그룹을 보유하고 있습니다. 우리는 제작 속도와 정밀도를 개선하기 위해 최신 기계와 기술에 지속적으로 투자하고 있습니다. 일부 선진 금형 능력은 다음과 같습니다.

  • 구리 및 흑연 EDM 전극절단을 위한 유럽 및 일본 정밀 고속 CNC 밀링 기계.
  • 시공 시간 단축을 위한 몰드 인서트의 하드 밀링 능력.
  • 최고의 정확도를 제공하는 최신 와이어 및 싱커 유형 EDM의 호스트.
  • 빠르고 정확한 기계 전환을 위한 모듈식 범용 툴링 시스템.
  • 기계 설치 오류를 제거하는 공구 오프셋 사전 측정 시스템.
  • 금형 캐비티 및 전극 검사를 위한 스캐닝 헤드 CMM
  • 온도 제어 환경에서의 정밀 연삭

설계 및 제조 기술

(English) Tooling and design department

우리의 금형 능력은 귀하의 아이디어를 현실로 바꿀 수있는 고도로 훈련된 설계및 기술팀의 지원을 받습니다. 우리의 다 분야 엔지니어링 그룹은 제품, 사출 금형,고정구 및 게이지 설계에 능숙합니다. 우리는 ProEngineer와 SolidWorks를 포함한 다양한 3D 설계 환경에서 작업합니다. 산업 디자인, FEA 및 3D 흐름 분석을 포함한 전체 범위의 제품 디자인 지원 서비스를 제공합니다.

우리의 엔지니어링 프로세스는 제안 단계에서 바로 시작됩니다. 이를 통해 원가 계산이 매우 정확하며, 개발 프로세스를 통해 제품이 신속하게 전환할 수 있도록 도와줍니다. 엔지니어링 팀은 금형 및 제조 프로세스의 모든 측면에서 철저한 제품 설계 검토 계획을 수행합니다. 프로젝트가 진행되면 APQP 팀은 고객 담당자와 만나 프로젝트의 각 단계를 신중하게 계획합니다. 우리의 고도로 훈련된 품질, 제품, 금형 및 제조 엔지니어 팀은 현장 영업 담당자와 협력하여 모든 단계에서 고객과 소통합니다. 우리의 노력이 고객과 끈끈한 관계를 형성할 수 있게 하였습니다.

Innovation with

Indo-MIM

We are a multi-disciplinary MIM manufacturer committed to focussed and efficient MIM parts discovery

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