Během procesu tisku Binder-Jet se jemné kovové prášky rozprostírají v tenkých vrstvách uvnitř stavební krabice. Tloušťka vrstvy může být 0,03~0,07 mm (0,0012″~0,0027″). Tloušťka vrstvy přímo ovlivňuje rozlišení tištěného dílu. Systém tiskových hlav nanáší pojivový materiál na práškovou vrstvu. Tento proces se opakuje tisíckrát, dokud se v rámečku sestavení nevytiskne celý obrázek součásti. Tištěná složka se nazývá „zelená složka“. Počet dílů ve stavební krabici na tiskový cyklus závisí na velikosti tištěných součástí.

Stavební box se přesune do vytvrzovací pece, kde se pojivový materiál nechá zesíťovat, takže silnější polymerní řetězce drží kovové částice pevněji. Po vytvrzení se stavební box přesune do odprašovací stanice, kde se pomocí vakuového odsávání odstraní volné částice prášku, kterých se pojivo nedotkne. Tento proces uvolní vytištěné zelené části pro další zpracování.

Zelené části procházejí odstraněním vazby, kde se část pojivového materiálu držícího tvar pohromadě nechá odpařit. V této fázi se složky označují jako hnědé složky.

Hnědé složky se slinují ve vakuových slinovacích pecích. Proces spékání je velmi podobný procesu používanému pro výrobu kovových vstřikovaných součástí (MIM). Po slinování jsou vlastnosti materiálu velmi podobné materiálu MIM s 98% hustotou. Vlastnosti materiálu a hustotu lze dále zlepšit procesem HIPing. Slinuté součásti mohou být povrchově opracovány, tepelně zpracovány nebo pokoveny pomocí konvenčních procesních kroků.

Binder-jet 3D tisk ve společnosti INDO-MIM