À propos de nous

Depuis ses débuts modestes en 1996, INDO-MIM est devenu l’un des principaux fournisseurs mondiaux de produits moulés par injection de métal. Aujourd’hui, INDO-MIM a acquis une position de leader dans le domaine du MIM, fournissant des produits de précision à des clients dans plus de quarante-cinq pays en Amérique, en Europe et en Asie. INDO-MIM est un producteur de pièces MIM entièrement intégré doté de capacités et de compétences en matière de conception, d’outillage, de matériaux et d’une gamme complète d’opérations de finition et d’assemblage.

La capacité de fabrication de pointe d’INDO-MIM est une fusion de trois unités réparties sur 1 million de pieds carrés – la plus grande capacité installée au monde pour le moulage par injection de métal. Situées à Bangalore, en Inde, nos installations modernes comptent un effectif combiné de plus de 2 500 ingénieurs, scientifiques, techniciens et associés de fabrication qualifiés. Les deux installations sont certifiées ISO 9001 : 2015, IATF 16949 : 2016, ISO 13485 : 2016, ISO 14001 : 2015, AS 9100 : 2016 et ISO 45001 : 2018. À la pointe de la technologie, INDO-MIM possède une expertise pointue pour fournir une solution complète dans la conceptualisation, la conception et la fabrication de composants et sous-ensembles de précision complexes.
Encore une fois, bienvenue à « INDO-MIM », où nous sommes sûrs que vous découvrirez des solutions simples aux complexités de fabrication.

Nos racines

En 1997, AF Technologies India Pvt. Ltd. a été fondée en tant que coentreprise à parts égales avec une société MIM nord-américaine renommée et un industriel indo-américain dans le but d’établir une base de fabrication de produits MIM en Inde. Une équipe de base composée d’ingénieurs, métallurgistes, concepteurs, outilleurs et techniciens indiens a été formée à la technologie MIM avec le partenaire américain. En 2001, la propriété à 100 % de l’entreprise a été acquise auprès du collaborateur américain et d’INDO-MIM Pvt. Ltd. est née. Aujourd’hui, après 26 ans de fourniture de pièces MIM à des entreprises du monde entier, nos clients nous connaissent simplement comme étant :

« INDO-MIM ».

Headquarter & MIM manufacturing plant — Hoskote, Bangalore, India

MIM manufacturing plant — Doddaballapura, Bangalore, India

Le présent

Au fil des années, INDO-MIM a développé ses installations pour atteindre ce qui pourrait être la plus grande capacité MIM installée au monde. Plus de 0,80 million de pieds carrés de capacités avancées de fabrication et de finition MIM sont équipés pour gérer l’ensemble du processus MIM du début à la fin.

Non seulement INDO-MIM dispose d’une salle d’outillage interne capable de produire 70 outils par mois et d’une assistance à la conception, mais INDO-MIM dispose également d’une configuration de fabrication intégrale qui comprend le processus MIM ainsi que le secondaire interne ( post-MIM) pour les pièces MIM. L’intégration verticale de technologies de finition telles que le placage électrolytique de Ni et de Cr trivalent, le traitement thermique de trempe sous vide et scellé ainsi que le meulage de précision et l’usinage CNC aux tolérances du micron est à la portée de nos capacités. INDO-MIM propose également l’injection plastique et le moulage d’inserts ainsi qu’une gamme complète de services d’assemblage et d’intégration de produits.

Le présent

Notre usine de moulage par injection de métal est également basée aux États -Unis. Notre conviction fondamentale est que nous devons offrir une valeur durable à nos clients et à nos actionnaires. To do so we are developing core competencies beyond MIM.Pour ce faire, nous développons des compétences de base au-delà du MIM. Certains d’entre eux incluent des produits moulés à modèle perdu, le développement de produits céramiques par moulage par injection, l’usinage avancé de produits médicaux et aérospatiaux ainsi que l’intégration complète de dispositifs médicaux dans le cadre de nos capacités de base en expansion.

Services : moulage par injection de métal, moulage par injection de céramique, moulage de précision (cire perdue), fabrication additive

Metal Injection Molding MIM manufacturing plant — San Antonio, Texas, USA

Chronologie historique d’INDO-MIM

1997

  • Création d’une coentreprise et création d’AF Technologies India (P) Ltd. L’équipe technique indienne formée aux États-Unis
  • Mise en service d’une installation MIM de 2 000 mètres carrés à Hoskote, Bangalore, Inde

1998

  • La production a commencé dans MIM

1999

  • La certification ISO 9001 a été obtenue

2001

  • La propriété à 100 % a été acquise et la société est devenue indo-US MIM Tec

2002

  • Un bureau de ventes et d’ingénierie aux États-Unis a été ouvert à Ann Arbor, Michigan
  • La certification ISO/TS 16949:2002 a été obtenue
  • 100 nouveaux produits ont été fabriqués

2004

  • La capacité de moulage et de frittage sous vide a été augmentée

2005

  • Les opérations d’Hoskote (HSK) s’étendent à 10 000 mètres carrés La

2006

  • capacité de moulage et de frittage a été augmentée
  • Le cap des 100 clients a été atteint
  • Le site de Doddaballapur (DBP) a été acquis

2007

  • Les installations de DBP modernisées et agrandies pour englober 13 000 mètres carrés
  • Installation de fours poussés continus haute température à DBP
  • Des bureaux de vente aux États-Unis ont été ouverts au Colorado et en Caroline du Nord
  • Une installation de placage de 1 800 mètres carrés a été ouverte sur le site de DBP
  • Nouvelle étape importante : 100 nouveaux produits ont été développés en une seule année

2008

  • Un bureau de vente européen a été ouvert à Stuttgart, en Allemagne
  • La capacité d’outillage a été doublée avec l’ouverture d’une nouvelle zone chez DBP
  • La capacité de micro-moulage a été acquise
  • La capacité de frittage sous vide a été augmentée dans les opérations de DBP

2009

  • Une installation de traitement thermique de trempe scellée a été installée
  • de moulage à modèle perdu de 3 000 mètres carrés a été inaugurée à Tirupati, en Inde meters investment casting facility was inaugurated in Tirupati, India
  • Début de l’agrandissement de 5 500 mètres carrés sur le site de DBP
  • La démarche de certification ISO 13845 a été initiée

2010

  • Augmentation de la capacité MIM et d’outillage sur le site DBP
  • Capacité de traitement thermique sous vide de trempe à 12 bars installée
  • Salle blanche de classe 10 000 pour l’assemblage de dispositifs médicaux installée
  • Capacité de meulage de précision à grand volume pour les produits automobiles installés

2011

  • Lancement d’Aerospace Solutions Group pour fournir des solutions d’usinage de précision et de processus spéciaux
  • Inauguration d’une usine de fabrication aérospatiale à Bangalore avec 14 000 pieds carrés pour l’usinage de précision, 9 000 pieds carrés pour le traitement chimique et 5 000 pieds carrés pour la peinture
  • Certification AS 9100 Rev B obtenue
  • Une installation aérospatiale a obtenu les approbations OEM des moteurs à réaction américains
  • Aerospace Solutions Group a remporté la première commande d’un OEM américain de moteurs à réaction
  • Ouverture d’un bureau de représentation des ventes et du support client à Shanghai, République populaire de Chine
  • INDO-MIM a remporté le prestigieux MPIF Excellence Award
  • INDO-MIM a remporté le prix du meilleur fabricant décerné par FKCCI
  • Installation de moulage de précision certifiée ISO 9001, AS 9100, ISO 14001
  • Expansion de MIM entreprise pour augmenter la capacité de 40 %
  • INDO-MIM déclarée usine MIM de plus grande capacité au monde

2012

  • Certification AS 9100 Rev C décernée à Aerospace Solutions Group
  • Les lignes de procédés spéciaux sont certifiées NADCAP
  • INDO-MIM a remporté le « Prix de la Sécurité »
  • INDO-MIM a remporté le « Prix de l’exportation du meilleur exportateur »
  • La certification ISO 13485:2003 a été attribuée à INDO-MIM

2013

  • Une importante société pétrolière et gazière récompense son activité de composants de précision
  • INDO-MIM a remporté le prestigieux MPIF Award dans trois catégories de conception : « Port fileté, élément de détection de l’anneau de support métallique, l’ensemble porte-outil et le segment d’engrenage »
  • INDO-MIM a participé pour la première fois à l’exposition japonaise « Medix » 2013 – c’était la seule entreprise indienne à faire partie de l’exposition.

2014

  • Certification AS 9100 Rév. C renouvelée
  • Statut de mérite NADCAP obtenu sur les lignes de processus spéciaux, y compris les END
  • Agrément prestigieux LCS (Contrôle en Laboratoire à la Source) obtenu
  • L’activité américaine relative aux actionneurs aérospatiaux et aux systèmes de commande de vol a été remportée
  • L’équipementier américain de moteurs à réaction déclare trois lignes de production comme Centre d’excellence (CoE) et attribue davantage de contrats
  • INDO-MIM a remporté quatre MPIF PM Design Excellence Awards lors du Congrès mondial 2014 sur la métallurgie des poudres et les matériaux particulaires (PM2014) qui s’est récemment terminé à Orlando, en Floride.
  • INDO-MIM a remporté le « Prix de l’innovation du meilleur fournisseur », un souvenir de reconnaissance décerné par Cummins Inc. en 2014.
  • ISO 14001:2004 a été attribué à INDO-MIM

2015

  • Nommé représentant commercial avec bureau situé à Suwon pour la République de Corée
  • INDO-MIM a reçu le « Prix du meilleur fournisseur » dans la catégorie Valeur ajoutée/Ingénierie de la valeur (VA/VE) lors du Danfoss Supplier Event 2015.
  • Les lignes de procédés spéciaux obtiennent les approbations d’Airbus, Boeing, Bell Helicopter, Moog, Parker Aerospace, Raytheon Technologies et Thales

2016

  • Créer une usine de poudre de classe mondiale « Fusion sous vide – Atomisation de gaz » à Bangalore, en Inde
  • Une ligne d’anodisation dure est établie et obtient l’approbation NADCAP
  • INDO-MIM a remporté deux prestigieux MPIF Design Excellence Awards

2017

  • INDO-MIM Inc., États-Unis, une usine de fabrication de 140 000 pieds carrés a commencé ses activités
  • L’usine de fabrication d’outils de Devanahalli est entrée en activité
  • Lancement d’une nouvelle ligne avec une capacité dédiée pour les premiers articles et le développement de nouveaux produits
  • Aerospace Solutions Group a remporté les prix d’excellence des fournisseurs décernés par les équipementiers de moteurs à réaction
  • Aerospace Solutions Group a remporté le prix d’excellence des fournisseurs décerné par SasMos HET Technologies Limited, un leader dans la fabrication de faisceaux de câbles pour l’aérospatiale
  • INDO-MIM a remporté trois prestigieux MPIF Design Excellence Awards

2018

  • Certification AS 9100 Rév. D obtenue
  • Création d’une ligne de placage de zinc et de nickel
  • Le statut de mérite NADCAP continue d’être accordé pour les lignes de traitement chimique, de peinture et de CND
  • ISO 45001:2018 (Santé et sécurité au travail) a été certifié INDO-MIM
  • ISO 9001 : 2015 a été certifié par INDO-MIM Inc., États-Unis
  • INDO-MIM a remporté quatre prestigieux MPIF Design Excellence Awards

2019

  • Lancement d’une usine de coulée sous vide à Tirupathi, Inde
  • Expansion de la capacité avec l’ajout d’une installation ultramoderne de 48 000 pieds carrés pour l’aérospatiale
  • L’installation aérospatiale abrite des machines CNC multitâches avancées à 5 axes dans un atelier à température contrôlée
  • Un certain nombre de lignes de procédés spéciaux obtiennent l’approbation d’Israeli Aerospace Industries (IAI)
  • Nommé représentant commercial avec bureau situé à Nagoya pour le Japon
  • INDO-MIM a remporté six prestigieux MPIF Design Excellence Awards

2020

  • L’usine d’INDO-MIM Inc., aux États-Unis, devient le plus grand producteur de MIM sur le continent nord-américain.
  • Acquisition de l’usine de coulée sous vide Triax, États-Unis
  • Les sites INDO-MIM de San Antonio ajoutent des capacités de finition CNC pour produire des composants sérialisés pour les clients d’armes à feu
  • ISO 13485:2016 a été certifié par INDO-MIM Inc., États-Unis
  • ISO 13485:2016 a été certifié par INDO-MIM Inc., États-Unis
  • INDO-MIM a remporté trois prestigieux MPIF Design Excellence Awards
  • INDO-MIM a remporté le prix IMTMA « Champion des Champions »

2021

  • Création de la première ligne de placage titane-cadmium en Inde pour les composants aérospatiaux
  • INDO-MIM a remporté cinq prestigieux MPIF Design Excellence Awards

2022

  • INDO-MIM a remporté six prestigieux MPIF Design Excellence Awards
  • INDO-MIM Aerospace Solutions Group remporte le prix AEROSPACE & AVIATION COMPONENT MANUFACTURER décerné par Industry Outlook
  • INDO-MIM Aerospace Solutions Group remporte une approbation OEM de moteur pour l’usinage par électroérosion

2023

  • Acquisition de CMG Technology, société MIM – Royaume-Uni
  • INDO-MIM a remporté trois prestigieux MPIF Design Excellence Awards
  • INDO-MIM Aerospace Solutions Group établit une installation de soudage. Obtient l’approbation NADCAP et les approbations de deux constructeurs de moteurs basés aux États-Unis
  • INDO-MIM Aerospace Solutions Group obtient la prestigieuse approbation de laboratoire d’essais captifs d’Airbus